I juicekoncentrationsindustrien har pladefordamperen følgende fordele og er meget udbredt:
1. God tilgængelighed: Pladevarmeveksler består af et sæt varmevekslerplader fastgjort på en ramme, med plader adskilt fra hinanden af en pakning, eller to plader loddet til at danne en slags kasse-type komponent, med en dampkanal i midten. Pladerne fjernes nemt, og hele varmeoverførselsfladen kan let inspiceres visuelt. Hvis der opstår problemer som tilstoppede løbere og afskalning, kan pladerne fjernes, og varmeveksleroverfladen kan rengøres manuelt. Enkelte plader kan udskiftes, hvis de er beskadigede. Antallet af plader kan nemt øges eller mindskes.
2. Når produktet ændres eller procesjustering, om nødvendigt, kan antallet af plader øges eller reduceres for at justere udstyrets forarbejdningskapacitet for at få mere ideelle forarbejdningsresultater. Det kan reduceres til 40 procent af den oprindelige produktionskapacitet.
3. I samme varmevekslerområde er højden af pladevarmeveksleren meget mindre end rørvarmeveksleren, pladevarmeveksleren for rummets højde er meget lav, selv for den store fordamper, kan laves til den samlede højden af udstyret i de 5 meter eller mindre, hvilket betyder, at strukturen af anlægget er mere enkel, omkostningerne er også lavere. På grund af volumenreduktionen er hele sættet af udstyrsinstallation lettere, ingen grund til at bearbejde vægt eller andet specialudstyr, udstyrsinstallationsomkostninger reduceres tilsvarende.
4. Produktet forbliver i fordamperen i kort tid, mange produkter, der skal fordampes, er varmefølsomme, og ophold i en periode ved højere temperatur vil ødelægge en del af ingredienserne, og produktets smag vil blive reduceret og dens farve bliver mørkere. Pladevarmeveksler varmeoverførselskoefficient er rørvarmeveksler 2-4 gange, på samme tid, på grund af besættelsen af pladsvolumen er lille, kan du designe et større areal af varmeoverførsel, så væsken, der skal fordampes i varmevekslerens opholdstid kan forkortes til 1/3 ~ 1/4, hvilket i høj grad forbedrer produktkvaliteten.
5. På grund af den høje varmeoverførselskoefficient kan væsken passere gennem varmeveksleren hurtigere, og volumenet af den tilbageholdte væske i varmeveksleren reduceres til 1/2~1/4, så hele fordamperen kan nå ligevægtstilstand på kortere tid i begyndelsen af fordampningsprocessen.
6. Til væske med høj viskositet er pladevarmeveksleren mere egnet, på grund af den høje varmeoverførselskoefficient kan væsken passere gennem pladevarmeveksleren med en meget hurtig hastighed og under påvirkning af mønsteret på pladens overflade , vil der blive dannet en kraftig turbulens, så den ikke er let at blive klæbet til på overfladen af varmeveksleren, på den anden side er det, selv for væsken med høj viskositet, stadig muligt at opnå en høj varmeoverførselskoefficient. Pladevarmevekslertypen fordamper har visse fordele ved håndtering af væsker med højere viskositet.
7. Den høje grad af turbulens forårsaget af pladernes mønster fremmer ikke kun varmeoverførsel, men gør også in-situ rengøring hurtigere og mere effektiv. Pladerne kan også udskiftes ved kraftige afskalninger, der ikke kan rengøres.
8. Temperaturforskellen mellem hver effekt er mindre end for skal- og rørtype. Når du laver multi-effekt fordamper, kan temperaturen på den første effekt være lavere, og antallet af effekter kan øges eller produktet kan behandles mere skånsomt.
I følgende tilfælde er pladevarmeveksler ikke anvendelig, men bør bruge rørvarmeveksler.
1. når arbejdstrykket er højere end 2 bar.
2. Der kræves tætningsringe mellem pladevarmevekslerens plader, når arbejdsmediet således er begrænset.
3. For at væsken skal koncentreres i tilfælde af store faste suspenderede partikler (partikelstørrelse på 2 mm og derover), skal du bruge rørvarmeveksler.
4. For ekstra stor fordamper, store plade behandling er vanskeligere, ofte brugt rør varmeveksler, men med forbedring af plade behandling kapacitet, nu er der 100 tons / time fordampning kapacitet af plade fordampning enhed implementering succes.
