(1) Pitting
Problemmanifestation: Små huller opstår lokalt på pladens overflade. Disse huller er normalt dybe og fordelt i et prikket mønster. Forekomsten af gruber vil gradvist svække pladens styrke og kan forårsage lækage af mediet. Dette er mere almindeligt, når plader af rustfrit stål bruges til at behandle medier, der indeholder chloridioner. Årsagsanalyse: Dette skyldes hovedsageligt tilstedeværelsen af ætsende ioner (såsom chloridioner) i mediet. Når passiveringsfilmen på pladens overflade ødelægges, vil disse ioner danne mikrobatterier i lokale områder, hvilket accelererer metallets korrosion. Derudover kan ujævnheder i pladeoverfladen, såsom lokale ridser og urenhedsklæbning, også nemt forårsage grubetæring. Løsning: For det første, for stærkt korrosive medier såsom chloridioner, bør du overveje at erstatte dem med mere korrosionsbestandige pladematerialer, såsom titanlegeringer. Hvis der fortsat anvendes rustfri stålplader, skal chloridionkoncentrationen i mediet kontrolleres nøje, og der skal tilsættes korrosionsinhibitorer. Samtidig skal du under installation og vedligeholdelse sikre, at pladens overflade er ren og glat for at undgå ridser. For plader, der allerede har oplevet grubetæring, kan de, hvis korrosionsgraden er let, poleres og repareres, og efter fjernelse af korrosionsprodukterne kan passiveringsbehandling udføres; hvis korrosionen er alvorlig, skal pladerne udskiftes i tide.
(2) Manifestationer af spaltekorrosionsproblemer: De opstår ofte ved de kanter, hvor pladens tætningspakning kommer i kontakt med pladen, eller ved forbindelsen mellem pladerne. Det viser sig som korrosion af metallet i sprækken, hvilket vil forårsage beskadigelse af tætningspakningen og lækage af mediet. Årsagsanalyse: På grund af mediets dårlige flow i sprækken dannes et særligt ætsende miljø. I dette miljø vil faktorer som forskellen i iltkoncentration og ændringer i mediets sammensætning forårsage lokal elektrokemisk korrosion. For eksempel, når tætningspakningen ældes og krymper, hvilket får mellemrummet til at øges, er der større sandsynlighed for, at dette problem opstår. Løsning: Vælg et passende tætningspakningsmateriale for at sikre dets kompatibilitet med pladen og god tætningsevne. Under installationen skal du sikre dig, at pakningen er installeret på plads for at undgå for store mellemrum. Kontroller og udskift aldrende tætningspakninger regelmæssigt. For områder, hvor der er opstået sprækkekorrosion, kan tætningsmidler bruges til lokale reparationer, men hvis korrosionen er alvorlig, skal pladen eller hele varmevekslerenheden muligvis udskiftes.
(3) Skala
Problemmanifestation: I en pladevarmeveksler, der behandler vandmedier, vil der gradvist dannes et lag af hvid eller grålig hvid hård skæl på pladens overflade. Tilstedeværelsen af skala vil reducere pladens varmeoverførselseffektivitet, øge væskens modstand og få varmevekslerens ydeevne til at falde. Årsagsanalyse: Opløseligheden af calcium, magnesium og andre ioner i vandet falder under opvarmningsprocessen, og de udfælder og sætter sig på pladens overflade. Når vandtemperaturen er høj, og vandhårdheden er høj, vil hastigheden af kalkdannelse accelerere. Løsning: Til hårdt vand kan der installeres en blødgørende vandanordning ved vandindløbet for at reducere indholdet af calcium- og magnesiumioner i vandet. Rengør pladevarmeveksleren regelmæssigt. Kemiske rensemetoder kan bruges til at opløse kalk med sure rengøringsmidler, men man bør være opmærksom på at kontrollere koncentrationen af rengøringsmidlet og rengøringstiden for at undgå korrosion på pladen. Fysiske rengøringsmetoder såsom højtryksvandsvask eller rensning af svampekugler kan også bruges. (II) Skala
Problemmanifestation: Et lag af skæl dannet af urenheder såsom olie, mikroorganismer og silt er knyttet til overfladen af pladen, hvilket gør pladens varmeoverførselsevne dårligere og kan avle bakterier, hvilket påvirker mediets kvalitet. Årsagsanalyse: Det er nemt at fremstille ved behandling af medier, der indeholder olie eller urenheder. For eksempel i fødevareforarbejdning eller kemisk produktion kommer urenheder i mediet ind i varmeveksleren uden at være helt filtreret. Når varmeveksleren kører i længere tid, vil mikroorganismer desuden formere sig i en passende temperatur og medium miljø, som også vil danne snavs. Løsning: Installer en effektiv filtreringsanordning ved indgangen til varmeveksleren for at fjerne store partikler af urenheder og olie i mediet. For det snavs, der allerede er dannet, kan du bruge alkaliske rengøringsmidler til at rense det, og til mikrobielt snavs kan du tilføje fungicider til at behandle det. Skyl tilbage og tøm varmeveksleren regelmæssigt for at forhindre ophobning af snavs.
(4) Lokal deformation
Problemmanifestation: Lokale områder af pladen har buler eller fordybninger, som vil ændre formen på strømningskanalen mellem pladerne, påvirke væskefordelingen og varmevekslingseffekten og kan også forårsage kollision og slid mellem pladerne.
Årsagsanalyse: Det kan skyldes for stor ekstern kraft under installationen, eller for høj lokal temperatur eller tryk under drift. For eksempel, når varmeveksleren er delvist blokeret, stiger trykket i området kraftigt, hvilket kan forårsage lokal deformation af pladen.
Løsning: Under installationen skal du følge betjeningsprocedurerne og bruge passende værktøjer for at undgå for stor ekstern kraft på pladen. For lokal deformation, der opstår under drift, hvis deformationen er lille, kan du prøve at bruge specielle reparationsværktøjer til plastreparation; hvis deformationen er alvorlig, skal du udskifte pladen. Kontroller og fjern samtidig de fejl, der forårsager lokale tryk- eller temperaturabnormiteter i tide.
(5) Samlet deformation
Problemmanifestation: Hele pladen er bøjet eller snoet, hvilket vil alvorligt påvirke den normale drift af pladevarmeveksleren, hvilket resulterer i dårlig tætning og en betydelig reduktion i varmevekslingseffektiviteten.
Årsagsanalyse: Normalt på grund af langvarig drift under forhold, der overstiger pladens designtryk eller temperatur, eller ujævn fastgørelse af pladen under installationen, hvilket resulterer i ubalanceret kraft.
Løsning: Kontroller strengt driftsparametrene for varmeveksleren for at sikre, at den er inden for pladens designområde. Hvis der konstateres en generel deformation, skal du straks standse driften, kontrollere og justere installationen. For plader, der er blevet alvorligt deformerede og ikke kan repareres, skal de udskiftes, og hele varmevekslerens driftsforhold og installationskvalitet skal evalueres og forbedres fuldt ud.
