Rustfrit stål refererer til luft, damp, vand og andre svage korrosive medier og syrer, alkalier, salte og andre kemiske korrosive medier korrosion af stål, også kendt som rustfrit syrefast stål. I praksis ofte svagt ætsende mediebestandigt stål kaldet rustfrit stål, og kemisk mediebestandigt stål kaldet syrefast stål. På grund af forskellene i den kemiske sammensætning af de to er førstnævnte ikke nødvendigvis modstandsdygtig over for kemisk mediekorrosion, mens sidstnævnte generelt er rustfri. Korrosionsbestandigheden af rustfrit stål afhænger af de legeringselementer, der er indeholdt i stålet.
Normalt, ifølge den metallurgiske organisation, er det almindelige rustfrit stål opdelt i tre kategorier: austenitisk rustfrit stål, ferritisk rustfrit stål, martensitisk rustfrit stål. På basis af den grundlæggende metallurgiske organisering af disse tre kategorier er duplexstål, udfældningshærdende rustfrit stål og højlegeret stål, der indeholder mindre end 50 % jern, blevet udledt til specifikke behov og formål.
Opdelt efter metallurgisk organisation:
01
Austenitisk rustfrit stål.
Rustfrit stål, hvor matricen er domineret af en fladecentreret kubisk krystalstruktur af austenitisk organisation (CY-fase), som er ikke-magnetisk, og som forstærkes (og kan resultere i en vis grad af magnetisme) hovedsageligt ved koldbearbejdning. American Iron and Steel Institute mærker dem med numre fra 200- og 300-serien, såsom 304.
02
Ferritisk rustfrit stål.
Et rustfrit stål, hvis matrix er domineret af en kropscentreret kubisk krystalstruktur af ferritorganisation ((a-fase)), som er magnetisk, og som generelt ikke kan hærdes ved varmebehandling, men som kan forstærkes lidt ved koldbearbejdning. American Iron and Steel Institute til 430 og 446 for mærket.
03
Martensitisk rustfrit stål.
Matrixen er martensitisk organisation (kropscentreret kubisk eller kubisk), magnetisk, gennem varmebehandling kan justere sine mekaniske egenskaber af rustfrit stål. American Iron and Steel Institute mærker dem med tallene 410, 420 og 440. Martensit har en austenitisk organisation ved forhøjede temperaturer, som kan omdannes til martensit (dvs. hærdet), når det afkøles til stuetemperatur med en passende hastighed.
04
Austenitisk-ferritisk (duplex) type rustfrit stål.
Matrixen har både austenitisk og ferrit to-faset organisation, hvor indholdet af den mindre fase matrix generelt er større end 15%, magnetisk, kan forstærkes ved koldbearbejdning af det rustfri stål, 329 er et typisk duplex rustfrit stål. Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål er dupleksstål høj styrke, modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion og kloridspændingskorrosion og pitting-korrosion væsentligt forbedret.
05
Udfældningshærdende rustfrit stål.
Rustfrit stål, hvis matrix er austenitisk eller martensitisk i organisationen, og som kan hærdes ved udfældningshærdningsbehandling. American Iron and Steel Institute mærker den med et 600-serienummer, f.eks. 630, som er 17-4PH.
Generelt er korrosionsbestandigheden af austenitisk rustfrit stål ud over legeringer overlegen, i mindre korrosive miljøer kan du bruge ferritisk rustfrit stål, i mildt korrosive miljøer, hvis materialet skal have høj styrke eller høj hårdhed, kan du brug martensitisk rustfrit stål og nedbørshærdende rustfrit stål.
Hvilken slags rustfrit stål er ikke let at ruste?
Der er tre hovedfaktorer, der påvirker rustfrit stål:
1, indholdet af legeringselementer.
Generelt er chromindholdet i 10,5 % stål ikke let at ruste. Jo højere indholdet af chrom og nikkel korrosionsbestandighed er bedre, såsom 304 materiale nikkel skal være i indholdet af 8-10%, chromindhold på 18-20%, sådan rustfrit stål er generelt ikke rust.
2, vil producentens smelteproces også påvirke korrosionsbestandigheden af rustfrit stål.
Smelteteknologi er god, avanceret udstyr, avanceret teknologi, stort rustfrit stålanlæg både i styring af legeringselementer, fjernelse af urenheder, billetkøling temperaturkontrol kan garanteres, så produktkvaliteten er stabil og pålidelig, god iboende kvalitet, ikke let at ruste. Tværtimod kan nogle små stålanlæg udstyr baglæns, bagudgående teknologi, smelteproces, urenheder ikke fjernes, produktionen af produkter vil uundgåeligt ruste.
3, det ydre miljø, klimaet er tørt og godt ventileret miljø er ikke let at ruste.
Luftfugtigheden, vedvarende regnvejr eller luft med surhed og alkalinitet i miljøet er let at ruste. 304 rustfrit stål, hvis det omgivende miljø er for dårligt er også rust.
Rustfrit stål rustpletter hvordan skal man håndtere?
1, Kemisk metode
Med bejdsningspasta eller spray for at hjælpe dets rustne dele til at genpassivere dannelsen af chromoxidfilm for at få den til at genvinde evnen til at modstå korrosion, efter bejdsning, for at fjerne alle forurenende stoffer og syrerester, er det meget vigtigt at bære ud en ordentlig skylning med vand. Efter at alt er behandlet og genpoleret med polerudstyr, kan det lukkes med polervoks. Til lokale let rustpletter kan også bruges 1:1 benzin, olieblanding med en ren klud til at tørre rustpletterne af.
2, Mekaniske metoder
Sandblæsningsrensning, rensning med glas- eller keramisk partikelblæsning, udslettelse, børstning og polering. Mekaniske metoder har potentiale til at fjerne forurening forårsaget af tidligere fjernede materialer, poleringsmaterialer eller udslettede materialer. Alle former for forurening, især fremmede jernpartikler, kan være en kilde til korrosion, især i fugtige omgivelser. Derfor bør mekanisk rengjorte overflader helst formelt rengøres under tørre forhold. Brugen af mekaniske metoder renser kun dens overflade og ændrer ikke selve materialets korrosionsbestandighed. Derfor anbefales det at efterpolere overfladen med polerudstyr og lukke den med polervoks efter mekanisk rensning.
Almindeligt anvendte rustfri stålkvaliteter og egenskaber
1,304 rustfrit stål. Det er et af de austenitiske rustfrie stål med stor anvendelse og bredest anvendelse, velegnet til fremstilling af dybtrukne støbedele og syrerørledninger, beholdere, strukturelle dele, forskellige typer instrumentlegemer osv. Det kan også fremstille ikke-magnetiske, lav- temperaturudstyr og dele.
2, 304L rustfrit stål. For at løse Cr23C6-udfældningen forårsaget af 304 rustfrit stål under nogle forhold er der en alvorlig tendens til intergranulær korrosion og udviklingen af austenitisk rustfrit stål med ultralavt kulstofindhold, dets sensibiliserede tilstand af intergranulær korrosionsbestandighed er betydeligt bedre end 304 rustfrit stål. Ud over lidt lavere styrke kan andre egenskaber med 321 rustfrit stål, hovedsagelig anvendes til korrosionsbestandigt udstyr og komponenter, der ikke kan svejses opløsningsbehandling, bruges til at fremstille forskellige typer instrumenteringslegeme.
3, 304H rustfrit stål. 304 rustfrit stål intern gren, kulstofmassefraktion i 0,04%-0.10%, højtemperaturydelse er bedre end 304 rustfrit stål.
4,316 rustfrit stål. I 10Cr18Ni12 stål baseret på tilsætning af molybdæn, således at stålet har god modstandsdygtighed over for reducerende medier og grubetæring. I havvand og forskellige andre medier er korrosionsbestandigheden bedre end 304 rustfrit stål, hovedsagelig brugt til grubetæring af korrosionsbestandige materialer.
5, 316L rustfrit stål. Ultralavt kulstofstål, med god modstandsdygtighed over for sensibiliseret intergranulær korrosionsydelse, velegnet til fremstilling af tykke tværsnitsstørrelser af svejste dele og udstyr, såsom korrosionsbestandige materialer i petrokemisk udstyr.
6, 316H rustfrit stål. Indvendig gren af 316 rustfrit stål, kulstofmasseandel på 0,04%-0.10%, ydeevne ved høj temperatur er bedre end 316 rustfrit stål.
7,317 rustfrit stål. Pittingmodstand og krybemodstand er bedre end 316L rustfrit stål, der bruges til fremstilling af petrokemisk og organisk syrekorrosionsbestandigt udstyr.
8,321 rustfrit stål. Titan stabiliseret austenitisk rustfrit stål, der tilføjer titanium for at forbedre intergranulær korrosionsbestandighed og har gode højtemperatur mekaniske egenskaber, kan erstattes af ultra-lavt kulstof austenitisk rustfrit stål. Ud over høj temperatur eller brintkorrosionsbestandighed og andre særlige lejligheder anbefales den generelle situation ikke.
9,347 rustfrit stål. Niob stabiliseret austenitisk rustfrit stål, niob tilsat for at forbedre intergranulær korrosionsbestandighed, korrosionsbestandighed i syre, alkali, salt og andre korrosive medier med 321 rustfrit stål, svejseydelsen er god, kan bruges som korrosionsbestandige materialer og kan bruges som et varmebestandigt stål, der hovedsageligt anvendes inden for termisk kraft, petrokemiske områder, såsom produktion af beholdere, rørledninger, varmevekslere, aksler, industrielle ovne, ovnrør og ovntermometre og så videre.
10, 904L rustfrit stål. Super fuldt austenitisk rustfrit stål, er Finland Otokumpu (OUTOKUMPU) firma opfandt et super austenitisk rustfrit stål, dets nikkelmassefraktion på 24% til 26%, kulstofmassefraktion på mindre end 0,02%, fremragende korrosionsbestandighed, ikke-oxiderende syrer som f.eks. svovlsyre, eddikesyre, myresyre og fosforsyre har en meget god korrosionsbestandighed, og har samtidig en god modstandsdygtighed over for sprækkekorrosion og modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsegenskaber. Det er velegnet til forskellige koncentrationer af svovlsyre under 70 grader og har god korrosionsbestandighed over for eddikesyre og blandet syre af myresyre og eddikesyre af enhver koncentration og enhver temperatur under normalt tryk. Den originale standard ASMESB-625 tilskriver det nikkelbaserede legeringer, og den nye standard tilskriver det rustfrit stål. Kina har kun en lignende kvalitet 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stål, et lille antal europæiske instrumenteringsproducenter af nøglematerialer, der anvendes i 904L rustfrit stål, såsom E + H masseflowmåler målerør er brugen af 904L rustfrit stål, Rolex urkasser bruges også i 904L rustfrit stål.
11, 440C rustfrit stål. Martensitisk rustfrit stål, hærdeligt rustfrit stål, rustfrit stål i højeste hårdhed, hårdhed HRC5
