1. Petrokemisk industri
Case 1: Råolieforvarmningssystem for raffinaderi. Virksomhedens baggrund: Et stort raffinaderi har en kompleks produktionslinje til behandling af råolie. Før råolien kommer ind i destillationstårnet, skal den forvarmes af en pladevarmeveksler for at forbedre energieffektiviteten. Anvendelsesproces: Raffinaderiet installerede et aftageligt isoleringsdæksel til pladevarmeveksleren. Isoleringslagets isoleringslag bruger et varmebestandigt fiberisoleringstæppe, som har en temperaturmodstand på op til 300-1170 grader og er fuldt ud i stand til at modstå den høje temperatur under råolieforvarmning. I daglig drift reducerer isoleringsdækslet effektivt varmetabet og sikrer, at råolien kan nå den ideelle forvarmningstemperatur. Da raffinaderiudstyret desuden skal vedligeholdes og inspiceres regelmæssigt, er de bekvemme adskillelses- og installationsegenskaber af isoleringsdækslet særligt vigtige. Under udstyrsvedligeholdelse kan personalet hurtigt fjerne isoleringsdækslet for at rengøre, reparere eller udskifte dele af pladevarmeveksleren. For eksempel gennemførte personalet under en inspektion af varmevekslerrørbundtet fjernelse og geninstallation af isoleringsmuffen inden for en halv time, hvilket i høj grad forkortede udstyrets nedetid. Effektevaluering: Med hensyn til energieffektivitet blev det nødvendige energiforbrug til forvarmning af råolie reduceret med ca. 25 % ved at installere isoleringsmuffen. Dette skyldes hovedsageligt, at isoleringsmuffens gode isoleringsevne reducerer varmetabet til det ydre miljø, hvilket gør det muligt at bruge mere varme til forvarmning af råolie. Med hensyn til udstyrsvedligeholdelse forkortes udstyrsvedligeholdelsestiden med ca. 30% sammenlignet med tidligere, fordi isoleringsmuffen er nem at fjerne og installere. Dette forbedrer ikke kun udstyrets tilgængelighed, men reducerer også nedetidens indvirkning på produktionen.
Case 2: Kemisk syntesereaktionsvarmevekslersystem Virksomhedsbaggrund: I processen med kemisk syntesereaktion skal en kemisk virksomhed udveksle varme mellem reaktionsmaterialerne gennem en pladevarmeveksler for at kontrollere reaktionstemperaturen. Reaktionsprocessen involverer en række forskellige højtemperatur- og ætsende kemikalier. Påføringsproces: Den aftagelige isoleringsmuffe bruges i dette varmevekslersystem. Dens stærke kemiske korrosionsbestandighed gør den i stand til at arbejde stabilt i et miljø med ætsende kemikalier. Materialet i isoleringsdækslet indeholder ikke asbest og andre skadelige stoffer, hvilket undgår mulig forurening i det kemiske produktionsmiljø. Virksomheden tilpassede isoleringsdækslet i henhold til varmevekslerens specielle form og størrelse for at sikre, at det kan passe udstyret tæt og give all-round isolering. Under reaktionsprocessen opretholdt isoleringsdækslet effektivt reaktionstemperaturens stabilitet og forbedrede effektiviteten og produktkvaliteten af den kemiske syntesereaktion. Effektevaluering: Med hensyn til temperaturkontrol er udsvingsområdet for reaktionstemperaturen reduceret fra ±10 grader til ±3 grader, hvilket gør den kemiske syntesereaktion mere stabil, og konsistensen af produktkvaliteten er blevet væsentligt forbedret. Ud fra et miljøbeskyttelses- og sikkerhedsperspektiv reducerer isoleringsdækslets miljøbeskyttelsesegenskaber de potentielle risici ved kemisk produktion for miljøet og medarbejdernes sundhed, hvilket er i overensstemmelse med virksomhedens strategi for bæredygtig udvikling.
2. Fødevare- og drikkevareindustrien
Case 1: Pasteuriseringssystem for mejeriforarbejdningsanlæg Virksomhedens baggrund: I et velkendt mejeriforarbejdningsanlæg bruges pladevarmevekslere under pasteuriseringsprocessen af mælk til hurtigt at opvarme og afkøle mælk for at dræbe skadelige mikroorganismer og opretholde næringsindholdet i mælk . Anvendelsesproces: Den aftagelige pladevarmevekslerisoleringskappe er installeret på pladevarmeveksleren, der bruges til opvarmning og afkøling af mælk. Den rengøringsvenlige funktion ved isoleringsjakken er meget velegnet til fødevareindustriens hygiejnekrav. Efter afslutningen af hver dags produktion kan personalet nemt tage isoleringskappen af og grundigt rengøre og desinficere den sammen med varmeveksleren. Dens gode isoleringsevne sikrer nøjagtig temperaturkontrol af mælk under opvarmning og afkøling. For eksempel i opvarmningsstadiet af pasteurisering kan isoleringsjakken effektivt reducere varmetabet, så mælken hurtigt kan nå steriliseringstemperaturen, og i holdestadiet kan den stabilisere temperaturen for at sikre steriliseringseffekten. Effektevaluering: Med hensyn til temperaturkontrol er nøjagtigheden af mælkesteriliseringstemperaturen blevet forbedret med omkring 50 %, hvilket hjælper til bedre at dræbe skadelige mikroorganismer og samtidig bevare mælkens næringsindhold og smag. Med hensyn til hygiejne, da isoleringsjakken er nem at rengøre, reduceres risikoen for bakterievækst, og den kvalificerede mængde af mikrobielle indikatorer for mejeriprodukter har nået mere end 99%, hvilket forbedrer kvaliteten og sikkerheden af produkterne.
Case 2: Beer Brewing Plant Saccharification System Virksomhedens baggrund: I et ølbryggeri, under maltforsukringsprocessen, bruges pladevarmeveksleren til at justere temperaturen på forsukringsmæsken, hvilket har en central indflydelse på øllets smag og kvalitet. . Påføringsproces: Isoleringsmuffen påføres pladevarmeveksleren i forsukringssystemet. Dens egenskab, der kan tilpasses efter udstyrets form, gør den i stand til at passe perfekt til varmeveksleren og give en ensartet isolering til forsukringsmæsken. Under forsukringsprocessen kan isoleringsmuffen effektivt reducere varmetabet og sikre stabiliteten af forsukringstemperaturen. Desuden opfylder dets pæne og smukke udseende og skrubbare overflade ølbryggeriets krav til skønheden og hygiejnen i produktionsmiljøet. Effektevaluering: Med hensyn til temperaturstabilitet er temperaturudsvinget af forsukringsmæsken reduceret fra ±2 grader til ±0,5 grader, hvilket gør smagen af øllet mere stabil og kvaliteten er væsentligt forbedret . Fra arbejdsmiljøperspektivet reducerer isoleringsmuffen den lokale temperatur på værkstedet, hvilket gør værkstedsmiljøet mere behageligt, hvilket er befordrende for personalets drift og reducerer også klimaanlæggets energiforbrug. 3. Lægemiddelindustri
Case 1: Varmeudvekslingssystem til værksted for lægemiddelekstraktion Virksomhedens baggrund: I en medicinalvirksomhed bruges pladevarmevekslere til at opvarme og afkøle ekstraktionsopløsningsmidler for at lette ekstraktion af aktive ingredienser under ekstraktion af traditionel kinesisk medicin. Den farmaceutiske industri stiller ekstremt høje krav til udstyrs renhed, sterilitet og temperaturkontrol. Anvendelsesproces: Aftagelige isoleringsdæksler bruges til pladevarmevekslere i medicinudvindingsværksteder. Dens bekvemme adskillelses- og installationsegenskaber gør det lettere at rengøre og desinficere udstyr mellem forskellige lægemiddelekstraktionspartier. Personalet kan hurtigt fjerne isoleringsdækslet og rengøre varmeveksleren grundigt for at sikre, at der ikke krydskontamineres. Isoleringsydelsen af isoleringsdækslet kan nøjagtigt kontrollere temperaturen af ekstraktionsopløsningsmidlet og forbedre ekstraktionshastigheden af den aktive ingrediens. I ekstraktionsprocessen af en traditionel kinesisk medicin sikrer isoleringsdækslet f.eks., at ekstraktionsopløsningsmidlet hurtigt kan nå den indstillede temperatur under opvarmningstrinnet og forblive stabilt under ekstraktionsprocessen, hvilket øger ekstraktionshastigheden af det aktive stof med ca. 20 %. Effektevaluering: Med hensyn til lægemiddelkvalitet forbedrer forbedringen i ekstraktionshastigheden af den aktive ingrediens direkte lægemidlets kvalitet. Samtidig, da isoleringsdækslet er let at rengøre, reduceres risikoen for krydskontaminering af lægemidler, og lægemidlernes kvalitetsstabilitet garanteres. Med hensyn til udstyrsvedligeholdelse forkorter brugen af isoleringsdækslet udstyrsvedligeholdelsestiden med omkring 25% og forbedrer værkstedets produktionseffektivitet.
Case 2: Varmevekslersystem af lægemiddel frysetørringsværksted Virksomhedsbaggrund: I frysetørringsprocessen af lægemidler bruges pladevarmeveksleren til at justere temperaturen og varmevekslingen i frysetørringsprocessen, hvilket er et nøgleled i lægemidlers frysetørringsproces. Påføringsproces: Det aftagelige isoleringsdæksel monteres på pladevarmeveksleren i frysetørringsværkstedet. Dens brede temperaturmodstand kan tilpasse sig lav- og højtemperaturstadierne i frysetørringsprocessen. I sublimeringsstadiet af frysetørring kan isoleringsdækslet effektivt forhindre indførelse af ekstern varme og sikre en jævn fremgang af frysetørringsprocessen. Isoleringsdækslets høje styrke og lette at bøje indpakningsegenskaber gør det muligt at slutte tæt til den kompleksformede varmeveksler og give en god isoleringseffekt. Desuden opfylder dens miljøvenlige og forureningsfrie egenskaber GMP-kravene fra farmaceutiske værksteder. Effektevaluering: Med hensyn til kvaliteten af frysetørrede lægemidler reducerer brugen af isoleringsdækslet vandindholdet i de frysetørrede lægemidler med omkring 30 %, hvilket effektivt forbedrer lægemidlernes stabilitet og holdbarhed. Fra et værkstedsmiljø og -sikkerhedsperspektiv undgår isoleringsdækslets miljøbeskyttelsesegenskaber forurening af stofferne. Samtidig reducerer dens gode isoleringseffekt værkstedets energiforbrug og skaber et sikrere og mere effektivt produktionsmiljø.
