Pladevarmeveksler er et meget effektivt og kompakt varmevekslerudstyr, der er meget udbredt til opvarmning, afkøling, fordampning, kondensering og andre processer. Den består af en række metalplader, der danner en strømningskanal mellem pladerne, så de varme og kolde væsker i den forskudte strømmer mellem pladerne, gennem pladerne til varmeveksling.
Kernekomponenten i pladevarmeveksleren er pladen, og dens behandling har en vigtig indflydelse på varmevekslerens ydeevne og levetid. Denne artikel vil introducere behandlingen af pladevarmevekslerplade i detaljer.
01
Forberedelse af råvarer
Pladevarmevekslerpladeråmaterialer er hovedsageligt rustfrit stål, titanium, kobber, nikkel og andre metalmaterialer. Disse metalmaterialer har god termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed, for at opfylde varmeveksleren under forskellige arbejdsforhold. Før bearbejdning af pladen skal råvarerne inspiceres for at sikre, at deres kemiske sammensætning, mekaniske egenskaber og andre indikatorer opfylder standardkravene.
02
Skæring
I henhold til designparametrene for varmeveksleren skæres råmaterialet. Skæremetoder omfatter klipning, plasmaskæring, laserskæring og så videre. Klipning er velegnet til mindre tykkelse af pladen, plasmaskæring og laserskæring er velegnet til større tykkelse eller specielle formkrav til pladen. Når du skærer materialet ned, skal du sørge for planheden og dimensionsnøjagtigheden af skæreoverfladen for at undgå grater og deformation.
03
Form design
Formen og størrelsen af pladevarmevekslerpladen bestemmes i henhold til varmevekslerens designkrav. For at sikre masseproduktionskvaliteten og effektiviteten af pladepladen skal der designes en speciel form. Formens design skal tage højde for formen på pladens løber, afstanden mellem pladerne, pladens styrke og stivhed og andre faktorer. Formens materiale er generelt valgt som formstål eller hård legering, som har høj hårdhed og slidstyrke.
04
Stempelstøbning
Det udskårne ark lægges på formen, og arket stemples og formes af pressen. I processen med stempling og formning skal trykket og hastigheden kontrolleres for at sikre nøjagtigheden af arkets form og størrelse. Efter stempling og formning kan overfladen af arket give ridser, huller og andre defekter, som skal slibes og poleres.
05
Svejsning
For nogle specielle former eller størrelser af plader kan det være nødvendigt at samle dem ved svejsning. Svejsemetoder omfatter argonbuesvejsning, modstandssvejsning og lasersvejsning. Ved svejsning er det nødvendigt at sikre kvaliteten af svejsningen og svejsningens tætningsevne for at undgå defekter som porøsitet og revner. Efter svejsning skal svejsesømmen slibes og poleres for at gøre den flad og glat med pladens overflade.
06
Rensning
Pladen kan være forurenet med olie, støv og andre urenheder under behandlingen, hvilket påvirker varmevekslerens ydeevne. Derfor, i pladebehandlingen er afsluttet, er behovet for rengøring. Rengøringsmetoder omfatter ultralydsrensning, sprayrensning og så videre. Efter rengøring skal pladen tørres for at undgå fugtrester.
07
Inspektion
Efter pladebehandlingen er afsluttet, skal pladen inspiceres for at sikre, at dens kvalitet opfylder standardkravene. Inspektionsgenstande omfatter dimensionsnøjagtighed, formnøjagtighed, overfladekvalitet, svejsekvalitet og så videre. For den ukvalificerede plade skal den returneres til reparation eller kasseres i tide.
08
Forsamling
Kvalificerede plader vil blive samlet i henhold til designkravene til varmeveksleren. Samling for at sikre, at afstanden og vinklen mellem pladen er nøjagtig, for at undgå skævheder og skævheder. Efter at samlingen er afsluttet, skal varmeveksleren være tryktest og lækagetest for at sikre, at dens tætningsevne er god.
09
Maleri
For at forbedre korrosionsbestandigheden af pladevarmevekslerpladen skal pladen males. Belægningsmetoder omfatter sprøjtning, elektroforese, vakuumplettering og så videre. Belægning for at sikre, at belægningen er ensartet, tæt, for at undgå bobler, afskalning og andre defekter.
10
Pakning
Pak det belagte ark til levering. Emballagen skal tage fugtsikker, stødsikker, anti-ridse og andre foranstaltninger for at sikre, at pladen ikke beskadiges i transportprocessen.
Sammenfattende omfatter behandlingen af pladevarmevekslerplade råmaterialeforberedelse, skæring og udledning, formdesign, stempling og formning, svejsning, rengøring, inspektion, montering, maling og emballering. Disse links er indbyrdes forbundne, og problemer i ethvert led kan påvirke varmevekslerens ydeevne og levetid. Derfor, i processen med pladebehandling, bør kvaliteten af hvert led kontrolleres strengt for at sikre normal drift af varmeveksleren.
