Pakningstætningsmekanisme
Lækage er mediet fra indersiden af et begrænset rum til ydersiden, eller fra ydersiden til indersiden af et begrænset rum af mennesker, der ikke ønsker at ske. Medier strømmer gennem grænsefladen mellem det indre og ydre rum, det vil sige tætningsfladelækage. Grundårsagen til lækage er eksistensen af et mellemrum mellem kontaktfladen, mens trykforskellen mellem de to sider af kontaktfladen, koncentrationsforskellen er lækagens drivkraft. På grund af tætningsfladens form og forarbejdningsnøjagtighed og andre faktorer, hvilket resulterer i, at tætningsoverfladen ikke stemmer helt overens, det vil sige, at tætningsfladen vises på spalten, og der opstår således lækage. For at reducere lækage er det nødvendigt at maksimere indstøbningen af kontaktfladerne, dvs. at reducere lækagekanalens tværsnitsareal og øge modstanden mod lækage, så den er større end lækagedrivkraften. Påfør trykbelastning på tætningsfladen kan producere trykspænding, forbedre graden af kontakt af tætningsfladen, når spændingen stiger nok til at forårsage betydelig plastisk deformation af overfladen, kan den fylde mellemrummet mellem tætningsfladen for at blokere lækagekanalen. Formålet med at bruge pakninger er at udfylde den lille ujævnhed af tætningsfladen af flangen ved hjælp af pakningsmaterialet, der er lettere at producere plastisk deformation under påvirkning af kompressionsbelastning, for at realisere tætningen.
I flangetætningssamlinger deformerer kraften fra kompressionspakningen pakningsmaterialet og udfylder således mikrospalten mellem flangetætningsfladerne.
Former for lækage i pakningsforseglede samlinger
I flangetætningssamlinger er pakningen hovedtætningselementet. For ikke-metalliske pakninger udføres tætningen af forbindelsen ved at stramme boltene, hvilket bevirker, at flangen og pakningens kontaktflade og pakningens indre større trykspænding på den ene side gør, at pakningsoverfladen og flangeoverfladen er tæt på flangeoverfladen, udfylde mikrogabets flangeoverflade, på den anden side reducere pakningsmaterialets porøsitet, dvs. reducere lækagekanalen for den væske, der forsegles. Da enhver forarbejdningsmetode ikke er mulig at danne en absolut glat ideel overflade, er det også umuligt at opnå tætningsfladen mellem den fuldstændigt indstøbte og selve forseglingens pore fuldstændig blokeret, så i kontakt med hinanden mellem tætningsfladerne og tætningerne på interne altid eksisterer et lille hul eller kanal. Til pakningsforsegling er lækage derfor altid uundgåelig. Når mediet ved et vist tryk gennem bolten - flangeforbindelse, altid i tætningspunktet ved lækagen. Analyse af dette fænomen kan findes, lækagen er i to former, nemlig "interface lækage" og "penetration lækage", som vist i figur 2.
1. Interface lækage
Utilstrækkelig pakningskompressionsspænding, ruhed af flangetætningsoverfladen, termisk deformation, mekanisk deformation og vibration af rørledningen vil forårsage, at pakningen og flangetætningsoverfladen mellem dårlig pasform og lækage. Derudover vil flangesamlingen i driftsbetingelserne på grund af temperatur, tryk, boltdeformation og forlængelse, afspænding af pakningskrybning, faldende tilbageslagskapacitet, ældning af pakningsmateriale, forringelse osv. også forårsage lækage mellem flange og flangetætningsflade. Dette sker i pakningen og flangetætningsfladen mellem lækagen kaldes "interfacelækage".
2. Penetration lækage
Ikke-metalliske pakninger er normalt lavet af plantefibre, animalske fibre, mineralfibre eller kemiske fibre og gummibundet og presset eller lavet af porøse materialer såsom fleksibel grafit. På grund af dets løse væv, dårlige fortætning, er der utallige bittesmå mellemrum mellem fibrene og fibrene, så det er let at blive gennemblødt af mediet, især under tryk, vil mediet blive trængt gennem porerne i materialet. Dette sker i pakningsmaterialet inde i lækagen kaldes "penetration lækage".
