1 Analyse af årsagerne til tætningsfejl og relaterede forebyggende foranstaltninger
Hovedårsagerne til tætningsfejl er tryk, temperatur, tid og driftsforhold.
1.1 Tryk
Plade varmeveksler type har aftagelig, forseglet, såsom plade aftagelig varmeveksler i det nominelle arbejdstryk, lækage, ud over udstyr i fremstillingskvalitet, hovedsagelig med systemet har en unormal slagbelastning, hvilket ikke er let for operatøren at finde fænomenet. Stød forårsaget af en øjeblikkelig trykstigning, kan trykket være højere end det normale tryk 1 til 3 gange, således at installationen af pladevarmeveksleren i tætningspakningen forskydes, hvilket resulterer i tætningssvigt. Og på grund af udstyret af varmeoverførselselementet er fremstillet af pladen engangsformning, tykkelsen på 0.5 ~ 0.8 mm, tætner stivheden, lejet relativt dårligt, og der er varmeveksler plade periferi længere, slagfasthed er relativt dårlig, sammenlignet med andre varmevekslere såsom rørformede at være meget værre.
I denne henseende skal der tages passende forholdsregler: afhængig af driftstrykket øges designtrykket af udstyret til brug af tryk 1,5 ~ 2 gange; brug bør forsøge at undgå påvirkningsfænomenet i systemet; særlige omstændigheder for at træffe foranstaltninger for at øge tykkelsen af pladen.
1.2 Temperatur
Hurtige ændringer i temperatur forårsager også tætningsfejl. Når temperaturen ændrer sig for hurtigt, svarer pakningens ekspansionskoefficient ikke til den elastiske deformation og forspændingen af tætningen, så forspændingen af tætningen falder, hvilket resulterer i udstyrets evne til at modstå mindre end det nominelle arbejdstryk .
Dette bør tage følgende foranstaltninger til at løse: i driften af udstyret bør være så langsom som muligt for at hæve trykket og temperaturen; i spændebolten designet til at komprimere forspændingsfjederen for at kompensere for ændringer i forspændingskraften.
1.3 Tid
Pladevarmevekslerbrugstidsproblem, med væksten i brugen af tid, vil tætningspakningsmaterialet også ældes. Resulterer i tætningsbrugseffekten, der påvirker tætningseffekten af pladevarmeveksleren.
I denne henseende skal du i henhold til materialets egenskaber vælge den passende materialeforseglingsskive, og i henhold til brugen af forskellige situationer brugen af forskellige forseglingsskiver.
1.4 Driftsbetingelser
De forskellige betingelser for procesmediet kan også forårsage tætningsfejl. Såsom temperaturen på den overmættede damp i en kort periode vil forårsage tætningsfejl. Og den samme temperatur mættet damp kan danne en vandfilm på overfladen af pakningen, pakningen kan spille en beskyttende rolle.
At vælge det rigtige procesmedium til driftsbetingelserne er også en måde at sikre, at pladevarmevekslere er beskyttet mod fejl.
2 Analyse af årsager til tilstopning og skaleringsfejl og tilsvarende forebyggende foranstaltninger
2.1 Tilslutning
Pladevarmevekslerens cirkulationsgab er lille, omkring 2,5 ~ 6 mm, diameteren på mere end 1,5 ~ 3 mm affaldspartikler blokerer let kanalen, så trykfaldet i udstyret ændres dramatisk, cirkulationen reduceres, varmeoverførselseffekten er reduceret, og det er nemt at få udstyret til at svigte. Forebyggende foranstaltninger kan indstilles i medieindløbsfilteret eller skylleanordningen, regelmæssig rengøring eller behandling.
2.2 Skalering
Pladevarmeveksler efter brug, på grund af varmeoverførsel eller afkøling af mediet, hvilket resulterer i skalering, kan skalering føre til pladevarmeveksler varmeoverførselskoefficient reduceres, og i alvorlige tilfælde vil også blokere pladekanalen. Pladevarmeveksler designet med et stort antal støttekontakter, designet til at understøtte strømmen af medier trykstøttende rolle, hvis bivirkning er at gøre væsken, der dannes til en lokal stillestående strøm og dannelsen af tilsmudsning, med tid og på passende vis temperatur, kølevand calcium og magnesium ioner udfældning, og stigende, dannelsen af honeycomb skalering.
Tilstopning og skalering i årsagen er forskellig, men virkningen er den samme. Modforanstaltninger, der skal forhindres, er: Pladevarmeveksler bør ikke bruges i snavsede eller let skalerbare materialer; Brug ikke ublødgjort vand som et kølemedium, og temperaturen bør være relevante krav, for at undgå calcium og magnesium ioner udfældning af følsomme temperatur zone. Og når det nye system sættes i drift, skal varmeveksleren adskilles fra systemet i en tidscyklus og derefter sætte varmeveksleren ind i systemet.
3 Korrosionsfejl årsagsanalyse og forebyggende foranstaltninger
Pladevarmeveksler korrosionsfejl typer af grubetæring, spaltekorrosion, spændingskorrosionsrevner, ensartet korrosion og anden korrosionsfejl, korrosion er et komplekst kemisk fænomen, såsom rust på overfladen af pladen eller ophobning af skala gruber; i tætningen af bunden af pakningsrillen eller pladen lukket for at frembringe spaltekorrosion; hele eller det meste af metaloverfladen i kontakt med mediet er korroderet ensartet korrosion.
Dette bør tage følgende effektive forebyggende foranstaltninger: det korrekte valg af pladematerialer; regelmæssig rengøring af snavs for at ødelægge forholdene og udviklingen af korrosionsgenerering; valg af ikke-klorholdige elementer i bindemidlet.
4 design, fremstilling og installation af årsagerne til analyse og foranstaltninger
På grund af egenskaberne ved pladevarmeveksler høj effektivitet og energibesparelse, meget udbredt på mange områder, der beskæftiger sig med en række medier, i brugen af produktionsprocessen, er endnu flere forhold forskellige og forskellige. Valget af pakninger er kritisk, hvis valget ikke er passende, materialet ikke opfylder procesmediets fysiske egenskaber, elasticiteten er ikke god, i brug er der en afpolstring, forlængelse, deformation, ældning, brud og snart.
Plade i fremstillingsprocessen, stempling i den resterende spænding, der anvendes i korrosive miljøer, vil producere spændingskorrosion, direkte skade på pladen.
Overfladen af pladen er ikke flad, udstyret i installation og brug, vedligeholdelse, det er ikke let at installere midten, hvilket gør at kompressionskraften ikke er ensartet, hvilket påvirker tætningen, hvilket resulterer i lækage.
I denne henseende bør i installationen forsøge at installere midten, så kompressionskraften er ensartet, for at opretholde kompressionen i brug, ikke lækage.
