På nuværende tidspunkt bruges pladevarmeveksleren i små køleudstyr (kølet vand), og dens anvendelse er bundet til at udvide sig yderligere. Dette skyldes hovedsageligt den fremragende varmeoverførselsydelse, lille størrelse, lette vægt og den kontinuerlige forbedring af pladevarmevekslerens sikkerhed og pålidelighed. Generelt er den faktiske anvendelse af gode resultater. Der er dog også nogle problemer.
Fordi pladevarmeveksleren har en stærk varmevekslerkapacitet (dens varmeoverførselskoefficient er flere gange den konventionelle varmeveksler, er enhedsvolumenet af varmeoverførselsarealet stort) og lille størrelse, let vægt. Derfor er det blevet begunstiget af forskere og brugere. Imidlertid er pladevarmeveksleren ikke god trykmodstand, tætningsydelsen er dårlig, hvilket begrænser anvendelsen af pladevarmeveksleren i projektet.
Tidligere blev pladevarmeveksleren hovedsageligt brugt i renere arbejdsmedier, arbejdstrykket er ikke for højt, lækagekravene er ikke for skrappe, lækagen vil ikke have en større indvirkning på miljøet og arbejdet mellem medieudstyret, som f.eks. anvendelse af varmtvandsforsyningssystem og damp varmtvandsudvekslingssystem i civil.
På nuværende tidspunkt er køleudstyr ved hjælp af pladevarmeveksler, hovedsageligt noget mindre udstyr, hovedsagelig importeret loddet pladevarmeveksler. Hvad angår kondensatoren og fordamperen i store køleenheder, der bruger en separat pladevarmeveksler, er det teoretisk muligt, men har ikke set de relevante rapporter. Med andre ord, folk på pladevarmeveksleren i køleindustrien for yderligere at fremme anvendelsen af visse bekymringer, kan dens sikkerhed være * og dens relaterede problemer skal løses yderligere.
Nu et sæt køleudstyr i brug som eksempel til analyse
Udstyret bruger to 7,5 hestekræfter Mayo luftkølede enheder, der arbejder parallelt med at producere koldt vand til produktionen af frisk ølholdetank, holdetankkøling, tilsætning af frostvæske i det kolde vand for at kontrollere frysepunktet ved -6 grader eller så koldtvandstemperaturkontrolpunktet er placeret i pladefordamperens indløb, kontroltemperaturen på 2 ~ 4 grader.
Hovedproblemet med dette sæt udstyr er pladefordamperens frysetilstopning, systemet fungerer normalt under høje temperaturforhold, men under lave temperaturforhold (indløbsvandets temperatur er ca. 2 grader, når enheden er ved at lukke ned) frysetilstopning er let at opstå. Når pladefordamperen fryser tilstopning, forringes arbejdstilstanden kraftigt, og hele pladefordamperen kan fryses inde på meget kort tid.
Fryseblokering af pladevarmeveksleren er dødelig, fordi pladevarmeveksleren er et relativt delikat udstyr, tykkelsen af varmevekslerstykket er meget lille, kan ikke modstå påvirkningen af eksterne kræfter, når fryseblokeringen opstår, iskrystaludvidelse vil direkte forårsage intern deformation eller lækage af varmeveksleren. Til driften af køleudstyr og produktion har en stor indflydelse.
Problemanalyse
For det første passer kølesystemet ikke, fordamperen er lille; eller på grund af den langsigtede drift af enheden, fordamperens interne skala, snavset tilstopning forårsaget af pladefordamperens varmeudvekslingskapacitet reduceret. Dette får fordampningstemperaturen til at være lav (-10 grad ) i den faktiske driftproces.
1, Fordampningstemperaturen er lavere end frysepunktet for koldt vand, hvilket øger muligheden for frysning og blokering af pladefordamperen.
2, fordamperens varmeoverførselstemperaturforskel, gav ikke fuldt spil til fordelene ved selve pladefordamperen, er ikke befordrende for forbedring af køleeffektiviteten. Når koldtvandsindløbstemperaturen er 2 grader (forskel på fordamperindløb og -udløbsvandtemperatur er 5 grader), er fordamperudløbsvandtemperaturen -3 grader, temperaturforskellen i varmeoverførsel er 9,3 grader. Fordi pladefordamperen har en meget høj varmeoverførselskoefficient, bør dens varmeoverførselstemperaturforskel være mindst mindre end den konventionelle varmeveksler, for eksempel skal du vælge omkring 2 grader .
For det andet er kølevandets frysepunkt højt. Når fordamperen er i drift med lavt temperaturpunkt (indløbsvandtemperatur 2 grader), er udløbsvandets temperatur kun 3 grader højere end frysepunktet. Dermed ikke sagt, at selve driften ikke er tilladt, men dette øger trods alt muligheden for istilstopning, behovet for mere nøjagtig kontrol af temperaturen. Desuden i frysepunktet nær det kolde vand viskositet, dårlig mobilitet, og pladefordamper enhed cirkulation tværsnit er meget lille, mere egnet til brug af god mobilitet af arbejdsmediet. Derfor bør der, hvis det er muligt, tages for at reducere frysepunktet, forbedre koldtvandstemperaturen, øge strømmen af koldt vand og andre foranstaltninger.
For det tredje er kontrolanordningen ikke perfekt. Start og stop af kølevandspumpen er ikke sammenlåst med driften af kølesystemet, og der er ingen detektering og kontrol af fordamperens kølevandsflow og trykfald. Selvom kølesystemet har en lavtryksregulator, men kun bruges til at styre kompressoren nultryksparkering (for at forhindre langsigtet udstyrsnedetid pladefordamper under højt tryk) og ingen lavtryksdriftbeskyttelse. Når pumpen er stoppet eller fordamperens indre snavsede blokering forårsaget af reduktion af vandstrømmen vil forårsage isblokering.
For det fjerde ukorrekt vedligeholdelse.
1, indløbsvandets temperaturkontrol langsigtet forfald, visningsværdien er lavere end den faktiske værdi på omkring 1,5 grader, og instrumentets inerti kan ikke afspejle den reelle temperatur på koldtvandsindløbsvandet. I selve driftsprocessen vil det forårsage, at det afkølede vand med undtagelse af antallet af temperaturer tæt på frysepunktet og enheden stadig ikke stopper.
2, selvom pladefordamperen er udstyret med en temperaturkontrolenhed til frostsikringstilstopning, men ofte er istilstopningen opstået, mens frostbeskyttelsesanordningen stadig ikke virker, fordi kølevandstemperaturen og frysepunktet er meget tæt på vand, er det ikke nemt at justere det til det bedste kontrolpunkt.
