1. komprimatorer
Kompressor i henhold til kompressionsmetoden kan volumetriske kompressorer opdeles i to kategorier: stempeltype og roterende type. Roterende type kan yderligere opdeles i rullestempeltype, glidevingetype, enkeltskruetype, dobbeltskruetype, rulletype. Hastighedskompressoren har centrifugaltypen.
Fra kompressorstrukturen kan kompressoren opdeles i åben type, semi-lukket type og helt lukket type. Åbn kompressorspindelen ud af kroppen gennem transmissionsenheden (drivrem eller kobling) og den tilsluttede drivmotor.
Lukket kompressorstruktur er motoren og kompressoren i en helhed, installeret i samme krop, så du kan annullere akseltætningsanordningen for at undgå muligheden for lækage af kølemiddel.
2.kondensatorer
Kondensatorens rolle er at kompressor udledning af høj temperatur og højtryk kølemiddel overophedet damp afkøling i væske eller gas-væske blanding. Den kan opdeles i tre typer: vandkølet, luftkølet og vand- og luftblandet køling.
Vandkølet kondensator: Varmen fra kølemidlet i kondensatoren tages væk af kølevandet. Kølevandet kan strømme én gang eller genbruges. Ved genbrug kræves et køletårn eller kølebassin. Vandkølet kondensator er opdelt i flere typer såsom skal og rør, hustype, pladetype og spiralpladetype.
Luftkølet kondensator: Den varme, der frigives af kølemidlet i kondensatoren, tages væk af luften, og kølemidlet kondenseres i røret. Der er naturlig konvektionsluftkølet kondensator og tvungen konvektionsluftkølet kondensator i denne type kondensator. Normalt kaldes luftkølede kondensatorer også for luftkølede kondensatorer.
Vand- og luftkølekondensator: den varme, der frigives af kølemidlet i kondensatoren, fjernes af kølevandet og luften på samme tid, og kølevandet absorberer den latente fordampningsvarme, når det sprøjtes og fordampes uden for røret, for at få kølemidlet inde i røret til at afkøle og kondensere og derfor forbruger mindre vand. Der er to typer kondensatorer: brusekondensator og fordampningskondensator.
3.fordamper
Fordamperens rolle er at bruge det flydende lavtemperaturkølemiddel ved lavt tryk er let at fordampe, omdannes til damp og absorbere varmen fra det afkølede medium, for at opnå formålet med køling.
Typer af fordamper: fordamper i henhold til de forskellige kølemedier, er opdelt i kølende flydende kølemiddel, køleluft eller andre gasser af de to typer.
I fordamperen til afkøling af flydende kølemiddel er der vandtanktype (nedsænket type) fordamper (inklusive lodret rørtype, spiralrørstype, slangetype), pladefordamper, spiralpladefordamper, skal- og rørfordamper (inklusive horisontal fordamper, tør fordamper ) og så videre.
Blandt køleluftfordamperne er der finnefordampere til klimaanlæg, luft-luftkølere (chillere) til køle- og fryseanlæg og rørfordampere.
4.gasmekanisme
Gør kondensatoren ud af højtryks væske drosling tryk, så det flydende kølemiddel i lavtryk (lav temperatur) under fordampning af varmeabsorption. Derfor er det at vedligeholde kondensatoren til højtryk, fordamper til lavtryks vigtige dele.
Drosselkomponenter i henhold til formen, kan opdeles i kapillarrør og ekspansionsventil, kapillarrør, der anvendes i mindre køleudstyr, såsom køleskabe installeret i kondensatoren og fordamperen mellem kapillarrøret, der er en af droslingsmekanismerne.
Ekspansionsventiler anvendes i større køleanlæg, og spjældmekanismen, der anvendes i store og mellemstore installationer, er spjældventilen, og der er tre typer almindeligt anvendte drosselventiler, nemlig manuelle ekspansionsventiler, svømmerreguleringsventiler og termiske ekspansionsventiler , med de to sidstnævnte typer spjældventiler til automatisk justering. Ekspansionsventiler kan opdeles i elektroniske ekspansionsventiler og termiske ekspansionsventiler alt efter ekspansionstypen.
5. Gas-væske udskiller
Gas-væske-separator installeret med kompressorens indløbsende, hovedsagelig for at forhindre tilbagevenden til kompressoren af lavtryks-lavtemperaturdampe, der transporterer for mange dråber, for at forhindre det flydende kølemiddel ind i kompressorcylinderen, for at forhindre væskechok, separator på samme tid har funktionen af filtrering, tilbage til olien, væskeopbevaring og så videre.
Gas-væskeudskilleren skal bruges med opmærksomhed på:
1, så tæt på kompressoren som muligt;
2, i vendesystemet skal gas-væske-separatoren installeres mellem vendeventilen og kompressoren;
3, den korrekte installation af indløbet (fra fordamperen) udløb (gå til kompressorens sugeport);
4, skal installeres opad;
5 er den passende størrelse af gas-væske-separatorgrænsefladen ikke nødvendigvis den samme som kompressorens sugeport.
6. Ventilator
Ventilatorer er AC en- og trefasede induktionsmotorer kombineret med pumpehjul.
Ventilatorer er kategoriseret i aksialventilatorer og centrifugalventilatorer.
Blæsere omfatter to serier: fast hastighed og variabel hastighed.
Ventilatorer er kategoriseret i metalluftblade, plastikluftblade og metalstøbte luftblade osv. Der findes forskellige typer vinger.
7. Væskereservoir
Kølesystem i højtryksvæskelageret (også kendt som væskeopbevaringscylinder) er installeret mellem kondensatoren og ekspansionsventilen, dets funktion kan opsummeres i flere aspekter:
Opbevaring af kondensatkondensat: for at undgå at kondensatet i kondensatoren samler sig for meget og får varmeoverførselsarealet til at blive mindre, hvilket påvirker kondensatorens varmeoverførselseffekt.
Tilpasning til efterspørgslen efter forsyningsmængde ved belastningsændringen af fordamperen: når fordampningsbelastningen stiger, øges forsyningsmængden også og genopfyldes af væskebeholdningen i væskelagertanken; når belastningen bliver lille, bliver den nødvendige mængde væske også lille, og den overskydende væske opbevares i væskebeholderen.
Som en væsketætning mellem høj- og lavtrykssiden af systemet: fordi væskeudløbsrøret er indsat under væskeoverfladen, forhindrer det dampe og ikke-kondenserbare gasser på højtrykssiden i at trænge ind på lavtrykssiden. Samtidig spiller reservoiret også rollen som filtrering og dæmpning.
Der er forskellige former for reservoirer, herunder ensrettet og tovejs; lodret og vandret.
